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KICOUP Air – Table de découpe Plasmaavec aspiration intégrée

Robuste : pour tôles jusqu’à 1500 x 3000 mm > 20 mm d’épaisseur
Aspiration intégrée : table segmentée et ventilateur performant
Découpe intensive d’aluminium : maîtrise des fumées
Fournie avec un moto-ventilateur, coudes et 5 mètres de gaine
Equipée des générateurs plasma Hypertherm Powermax

Vue générale

1

Pupitre de commande

Véritable commande numérique développée pour le coupage plasma
Support articulé pour plus de confort
Palpeur à tension d’arc pour une coupe à hauteur constante (THC)
2

Portique

Double entrainement longitudinal (pignon/crémaillères)
Poutre transversale fortement dimensionnée
3

Chariot porte-outil

Assure le mouvement transversal (pignon/crémaillère)
Axe Z avec régulation automatique de la hauteur de coupe en liaison avec le palpeur à tension d’arc (THC)
Collier de torche plasma avec fonction anticollision
4

Châssis / table d’aspiration avec pieds réglables supportant

Liaisons table/portique semi-rigides et réglables pour garantir une parfaite géométrie tout au long de la vie de la machine

Caractéristiques techniques

KICOUP AIR
Hauteur de la table700 mm
Largeur utile de coupe1600 mm
Longueur utile de coupe3100 mm
Hauteur totale1400 mm
Largeur hors tout2400 mm
Longueur total
avec commande numérique		4000 mm
Poids machine à videEnv. 800 kgs
Capacité de chargeenviron 900 kgs
(équivalent à une tôle de 1500 x 3000 mm ép. 25mm)
Hauteur relevage motorisé axe Z100mm
Motorisationsmoteurs pas à pas
Entrainements3 axes, double entrainement longitudinal
avec pignons / crémaillères
Vitesse d’avance0 à 6000 mm/min.
Précision de déplacement0,1 mm
Motorisation par 4 moteurs pas à pas avec réducteurs ( Y1 – Y2 – X – Z)
Système anti-collision
Lames de caillebotis amovibles fortement dimensionnées
Pour un maximum de précision, l’axe Y est entrainé par 2 moteurs
Fonction d’arrêt/reprise pendant la coupe en cas de coupure de courant

Consultez les tarifs des différentes configurations possibles de KICOUP Air

Commande numérique dédiée

Le pupitre de commande est séparé mécaniquement du châssis de la machine et de la table de coupe afin de ne pas transmettre de vibrations lors des opérations de chargement de tôles et de déchargement des pièces. Cette disposition contribue à la fiabilité des organes électriques et électroniques.

Ce pupitre contient les alimentations, drivers d’axes, platine de relayage, … dans une disposition claire et facilement accessible.

La commande numérique en partie supérieure du pupitre permet le pilotage de la machine. Privilégiant la fiabilité de l’installation cette commande n’est pas construite sur une base PC.

Découvrez quels sont les avantages d’une commande numérique dédiée par rapport à un PC standard.
Pas de risque de virus
Pas de procédure de mise sous tension ni de coupure
Pas de problème de stabilité du système d’exploitation (Windows)
Pas de problème d’obsolescence avec les versions successives de Windows
De larges conditions environnementales (température d’utilisation : -10°C à +60°C, taux d’humidité relative : 0 à 95%)
Elle permet :
de charger les fichiers programmes (langage ISO) à l’aide d’une clé USB,
de programmer l’équipement à partir d’une bibliothèque de formes paramétriques,
de réaliser une imbrication en grille des pièces programmées,
d’aligner le programme par rapport à la position physique de la tôle,
d’effectuer un passage sans coupe,
de suivre graphiquement le déroulement du processus de coupe,
de reprendre un programme partiellement exécuté,
de couper unitairement une pièce contenue dans une imbrication, etc.

Générateurs plasma Hypertherm

KICOUP est équipé des générateurs de la gamme Powermax d’Hypertherm leader mondial de la technologie plasma.
POWERMAX45 SYNCPOWERMAX65 SYNCPOWERMAX85 SYNCPOWERMAX105 SYNC
Capacité de perçage max.10mm15mm20mm22mm
Facteur de marche à 40°
(380 – 400 V, triphasée)		50 % à 45 A
100% à 32 A		50 % à 65 A
100 % à 46 A		60 % à 85 A
100 % à 66 A		80 % à 105 A
100% à 94 A
Air Comprimé Recommandé210 ls/min à un minimum de 5,9 bar
Pression optimale comprise entre 7.6 et 8.3 bar		210 ls/min à un minimum de 5,9 bar
Pression optimale comprise entre 7.6 et 8.3 bar		210 ls/min à un minimum de 5,9 bar
Pression optimale comprise entre 7.6 et 8.3 bar		260 ls/min à un minimum de 5,9 bar
Pression optimale comprise entre 7.6 et 8.3 bar
Points forts de la gamme Powermax SYNC :

Facilité d’utilisation :
Cartouches consommables en une seule pièce, avec code de couleurs pour éviter les erreurs
Réglage automatique de l’intensité de courant

Gains de productivité :
Fonctionnement simplifié réduisant les temps morts, le dépannage et la formation
Meilleure qualité sur la durée de vie pour les configurations mécanisées

Système intelligent :
Détection de fin de vie des cartouches
Suivi des performances et des habitudes d’utilisation via l’application Powermax SYNC

Garantie 6 ans de la source de courant

Consultez également la page Choisir son générateur plasma Hypertherm Powermax

Table d’aspiration segmentée

La table d’aspiration de la KICOUP AIR est conçue en caisson étanche pour capter efficacement scories, poussières et fumées sous la zone de coupe.
Un canal latéral et des volets motorisés à vérins pneumatiques concentrent l’aspiration sur la zone active du portique.
Cloisonnée tous les 750 mm, elle limite le volume d’air à extraire tout en maintenant une performance optimale.
Le pilotage automatique des volets, assuré par un ski solidaire du chariot, ouvre uniquement la section en service, réduisant la consommation d’air et optimisant l’efficacité d’extraction.

Logiciel & programmation

La commande CNC permet d’exploiter des fichiers en langage ISO. Ces programmes contiennent les trajectoires et les fonctions de commande pour l’exécution d’un programme complet de découpe.
Les programmes peuvent être obtenus à partir :
1 – d’une bibliothèque de pièces paramétrables, directement accessible depuis l’écran de la commande numérique, pouvant être imbriquées automatiquement afin de d’économiser du matériel et gagner du temps
2 – du chargement par clé USB d’un programme réalisé avec le logiciel FastCam.

La programmation sur un poste de travail séparé permet de ne pas bloquer l’utilisation de l’équipement de coupe et de préparer les fichiers de travail sur un poste (PC ou PC portable) totalement indépendant.

FastCam constitue un système CFAO spécialement conçu pour automatiser la programmation des machines de découpe de tôles. Vendu en plusieurs milliers d’exemplaires, ce logiciel est entièrement abouti et particulièrement conçu pour un apprentissage rapide. Le logiciel et toute la documentation correspondante sont en français

Les principales fonctionnalités de FastCam :

Import de fichiers DXF, DWG
Module DAO (dessin)
Module d’imbrication automatique

Découvrez les avantages de la suite logiciel FastCAM

Pourquoi choisir KICOUP Air

KICOUP AIR incarne une vision moderne de la découpe plasma : associer robustesse, simplicité d’utilisation et efficacité d’extraction des fumées, pour une découpe propre et maîtrisée, même en utilisation intensive. Voici pourquoi la KICOUP AIR se démarque clairement :

1. Performance et Robustesse : taillée pour vos projets exigeants
Fruit de l’expertise SUPRAZY, KICOUP AIR bénéficie d’une conception éprouvée pour des découpes précises jusqu’à 20 mm d’épaisseur, sur des formats de tôles jusqu’à 1500 x 3000 mm.
Sa structure renforcée et sa table d’aspiration intégrée la rendent idéale pour les ateliers recherchant une solution fiable, capable d’absorber des cadences de coupe soutenues, notamment pour l’aluminium et les aciers.

2. Table d’Aspiration Intégrée : travaillez plus proprement
KICOUP AIR est livrée de série avec sa table d’aspiration segmentée, équipée d’un ventilateur performant assurant l’extraction efficace des fumées et poussières générées pendant la découpe.
Le cloisonnement intelligent limite les volumes d’air à aspirer, garantissant une extraction localisée et optimisée, pour un environnement de travail plus sain et une visibilité parfaite sur la zone de coupe.

3. Simplicité et Autonomie : l’utilisation plug and play
Pensée pour être accessible à tous, KICOUP AIR se distingue par sa prise en main intuitive :
Documentation claire en français
Formation et assistance en présentiel et à distance
Installation rapide grâce à son système « prêt à l’emploi »
Résultat : vous êtes opérationnel rapidement, sans coûts cachés.

4. Découpe Intensive de l’Aluminium : sans compromis
Grâce à son système de contrôle précis et sa table d’aspiration optimisée, KICOUP AIR est particulièrement adaptée à la découpe répétée de pièces en aluminium, où la maîtrise des fumées est cruciale pour la qualité et la sécurité.

5. Un Investissement Rentable et Durable
En se concentrant sur l’essentiel — la découpe plasma à air, la robustesse de la structure, l’extraction intégrée — KICOUP AIR offre une solution complète, fiable et durable à un tarif maîtrisé.
Un choix judicieux pour les PME et les ateliers qui souhaitent allier qualité de coupe, propreté et productivité, tout en maîtrisant leur budget.

6. Fabrication Française et Support Réactif
Choisir KICOUP AIR, c’est opter pour une machine conçue et fabriquée en France, avec un support technique local, des pièces disponibles rapidement, et l’assurance de travailler avec un partenaire engagé à vos côtés.

En résumé, KICOUP AIR est la solution idéale pour tous les ateliers recherchant une machine de découpe plasma robuste, précise et équipée pour l’extraction des fumées, sans complexité ni surcoûts inutiles.