KICOUP – Machine de découpe Plasmaavec table à eau intégrée

Disponible en 2 dimensions : 1500 x 3000mm et 1000 x 2000mm
Table de coupe à eau intégrée
Fournie avec le logiciel FASTCAM
Equipée avec les générateurs plasma Hypertherm

Vue générale

KICOUP - vue générale
1

Pupitre de commande

Véritable commande numérique développée pour le coupage plasma
Support articulé pour plus de confort
Palpeur à tension d’arc pour une coupe à hauteur constante (THC)
2

Portique

Double entrainement longitudinal (pignon/crémaillères)
Poutre transversale fortement dimensionnée
3

Chariot porte-outil

Assure le mouvement transversal (pignon/crémaillère)
Axe Z avec régulation automatique de la hauteur de coupe en liaison avec le palpeur à tension d’arc (THC)
Collier de torche plasma avec fonction anticollision
4

Châssis machine compact avec pieds réglables supportant

Liaisons châssis/portique semi-rigides et réglables pour garantir une parfaite géométrie tout au long de la vie de la machine
Supports de tôle et bac à eau indépendants du châssis
L’ensemble se déplace avec un simple transpalette

Machine de découpe plasma KICOUP

Caractéristiques techniques

KICOUP 1020 KICOUP 1530
Hauteur de la table 750 mm 750 mm
Largeur utile de coupe 1100 mm 1600 mm
Longueur utile de coupe 2100 mm 3100 mm
Hauteur totale 1400 mm 1400 mm
Largeur hors tout 1900 mm 2400 mm
Longueur total
avec commande numérique
3000 mm 4000 mm
Poids machine à vide Env. 550 kgs Env. 650 kgs
Capacité de charge Env. 240 kgs
(équivalent à une tôle de 1000 x 2000 mm ép. 15mm)
Env. 540 kgs
(équivalent à une tôle de 1500 x 3000 mm ép. 15mm)
Hauteur relevage motorisé axe Z 100mm 100mm
Motorisations moteurs pas à pas moteurs pas à pas
Entrainements 3 axes, double entrainement longitudinal
avec pignons / crémaillères
3 axes, double entrainement longitudinal
avec pignons / crémaillères
Vitesse d’avance 0 à 6000 mm/min. 0 à 6000 mm/min.
Précision de déplacement 0,1 mm 0,1 mm
Motorisation par 4 servomoteurs ( X1 – X2 – Y, Z)
Système anti-collision
Lames de caillobitis amovibles montées sur bac d’au en acier
Pour un maximum de précision, l’axe X est entrainé par 2 moteurs
Fonction d’arrêt/reprise pendant la coupe en cas de coupure de courant
Chariot latéral sur KICOUP
Hypertherm PMX65 SYNC
Chaîne porte cables latéral sur KICOUP
Torche plasma KICOUP

Commande numérique

Commande numérique plasma de la machine KICOUP
Le pupitre de commande est séparé mécaniquement du châssis de la machine et de la table de coupe afin de ne pas transmettre de vibrations lors des opérations de chargement de tôles et de déchargement des pièces. Cette disposition contribue à la fiabilité des organes électriques et électroniques.

Ce pupitre contient les alimentations, drivers d’axes, platine de relayage, … dans une disposition claire et facilement accessible.

La commande numérique en partie supérieure du pupitre permet le pilotage de la machine. Privilégiant la fiabilité de l’installation cette commande n’est pas construite sur une base PC.
Pas de risque de virus
Pas de procédure de mise sous tension ni de coupure
Pas de problème de stabilité du système d’exploitation (Windows)
Pas de problème d’obsolescence avec les versions successives de Windows
De larges conditions environnementales (température d’utilisation : -10°C à +60°C, taux d’humidité relative : 0 à 95%
Elle permet :
de charger les fichiers programmes (langage ISO) à l’aide d’une clé USB,
de programmer l’équipement à partir d’une bibliothèque de formes paramétriques,
de réaliser une imbrication en grille des pièces programmées,
d’aligner le programme par rapport à la position physique de la tôle,
d’effectuer un passage sans coupe,
de suivre graphiquement le déroulement du processus de coupe,
de reprendre un programme partiellement exécuté,
de couper unitairement une pièce contenue dans une imbrication, etc.

Générateurs plasma

Gamme générateur Hypertherm Powermax
KICOUP est équipé des générateurs de la gamme Powermax d’Hypertherm leader mondial de la technologie plasma.
POWERMAX45 SYNCPOWERMAX65 SYNCPOWERMAX85 SYNC
Capacité de perçage max.10mm15mm20mm
Facteur de marche à 40°
(380 – 400 V, triphasée)
50 % à 45 A
100% à 32 A
50 % à 65 A
100 % à 46 A
60 % à 85 A
100 % à 66 A
Air Comprimé Recommandé210 ls/min à un minimum de 5,9 bar
Pression optimale comprise entre 7.6 et 8.3 bar
210 ls/min à un minimum de 5,9 bar
Pression optimale comprise entre 7.6 et 8.3 bar
210 ls/min à un minimum de 5,9 bar
Pression optimale comprise entre 7.6 et 8.3 bar
Points forts de la gamme Powermax SYNC :

Facilité d’utilisation :
Cartouches consommables en une seule pièce, avec code de couleurs pour éviter les erreurs
Réglage automatique de l’intensité de courant

Gains de productivité :
Fonctionnement simplifié réduisant les temps morts, le dépannage et la formation
Meilleure qualité sur la durée de vie pour les configurations mécanisées

Système intelligent :
Détection de fin de vie des cartouches
Suivi des performances et des habitudes d’utilisation via l’application Powermax SYNC

Consulter également la page Choisir son générateur plasma Hypertherm Powermax pour la table de coupe KICOUP

Table de coupe à eau

La table de coupe est construite sous forme d’un bac à eau avec une bonde de vidange. La présence d’eau sous la tôle coupée permet de granuler et de capter les poussières métalliques.
Le plan de pose de la table est supérieur à celui des rails longitudinaux de la machine afin de permettre un chargement à l’aide d’un chariot élévateur.

Précautions :
Le procédé plasma génère des gaz toxiques qui ne sont pas dilués dans l’eau de la table de coupe.
Si la ventilation naturelle du local où la machine est utilisée n’est pas suffisante, il est recommandé de prévoir un système d’aspiration pour l’extraction et le rejet extérieur de ces gaz.

La coupe d’aluminium sur table à eau nécessite des précautions particulières (voir FAQ) ou il faut privilégier une table avec aspiration comme KICOUP Air 
Table à eau intégrée de la machine KICOUP

Logiciel & programmation

La commande CNC permet d’exploiter des fichiers en langage ISO. Ces programmes contiennent les trajectoires et les fonctions de commande pour l’exécution d’un programme complet de découpe.

Les programmes peuvent être obtenus à partir :
D’une bibliothèque de pièces paramétrables, directement accessible depuis l’écran de la commande numérique, pouvant être imbriquées automatiquement afin de d’économiser du matériel et gagner du temps
Du chargement par clé USB d’un programme réalisé avec le logiciel FastCam.

La programmation sur un poste de travail séparé permet de ne pas bloquer l’utilisation de l’équipement de coupe et de préparer les fichiers de travail sur un poste (PC ou PC portable) totalement indépendant.

FastCam constitue un système CFAO spécialement conçu pour automatiser la programmation des machines de découpe de tôles. Vendu en plusieurs milliers d’exemplaires, ce logiciel est entièrement abouti et particulièrement conçu pour un apprentissage rapide. Le logiciel et toute la documentation correspondante sont en français

Les principales fonctionnalités de FastCam :

Import de fichiers DXF, DWG
Module DAO (dessin)
Module d’imbrication automatique

Le fonctionnement d’une machine de découpe plasma

Une machine de découpe plasma utilise un processus de fusion localisée, alimenté par un système de gaz et d’énergie, pour couper le métal avec une précision exceptionnelle. Le cœur de ce procédé est la création d’un arc électrique et d’un jet de plasma propulsé par une buse spécialisée, dont voici les étapes clés :

Injection du gaz : La machine de découpe plasma Kicoup utilise de l’air comprimé soufflé à haute pression à travers la buse de la torche, assurant ainsi un système d’alimentation en gaz et en énergie optimal pour une découpe précise.

Création d’un arc électrique : Dans le système de la machine de découpe plasma, un arc électrique est généré entre l’électrode et la pièce à découper. Cela transforme le gaz (l’air comprimé) en un jet de plasma à haute énergie, assurant une découpe de précision.

Découpe de la pièce : Le plasma chauffe le métal, tel que l’acier ou l’aluminium, à des températures extrêmement élevées. La haute pression du gaz, alimenté par le système de la machine, expulse ensuite le métal fondu avec une précision remarquable, créant ainsi une coupe nette que l’on appelle « saignée ».

On parle souvent de table de découpe plasma, machine de coupe plasma ou encore CNC Plasma, découvrez dans cette page les raisons de ces différents appellations.

Quels sont les avantages d’une table de découpe plasma ?

Polyvalence : Un seul outil, une multitude de possibilités

Kicoup est votre couteau suisse pour le travail du métal, offrant un système polyvalent et précis. Avec une seule machine de découpe plasma, vous pourrez découper une large gamme de matériaux :

L’acier : jusqu’à 15 mm d’épaisseur, idéal pour vos structures et pièces robustes nécessitant une découpe de précision
L’inox : Pour vos projets nécessitant résistance à la corrosion et une esthétique parfaite grâce à une coupe plasma sans bavure.
Les métaux peints ou rouillés : Pas besoin de préparation, un gain de temps précieux grâce au contrôle avancé du système de découpe.
L’aluminium : Léger et moderne, parfait pour vos créations design nécessitant une découpe plasma précise et sans déformation. Attention toutefois aux précautions d’usage (voir FAQ)

Diverses applications industrielles :

La découpe plasma est extrêmement versatile et utilisée dans de nombreux secteurs industriels tels que la construction navale, le génie mécanique et la sidérurgie. Cette adaptabilité, soutenue par un système de contrôle avancé, permet aux machines Kicoup de répondre à une large gamme de besoins allant de la fabrication de petites pièces de précision à la manipulation de grandes plaques et structures métalliques avec un jet de plasma puissant et une utilisation optimale de l’énergie.

Que vous travailliez sur des garde-corps, des enseignes, du mobilier sur mesure ou des pièces industrielles, la découpe plasma de Kicoup, avec sa précision exceptionnelle et sa large gamme de modèles, s’adapte à tous vos besoins en matériaux métalliques.

Fini les limitations, laissez libre cours à votre créativité grâce à notre système de découpe avancé !

Précision : La finesse au bout des doigts

Avec une précision de l’ordre de 0,3 à 0,5 mm, grâce au système de contrôle de la machine de découpe plasma Kicoup, vous obtenez des :

Contours nets et propres grâce à la précision de la découpe plasma : Fini les bavures et les retouches fastidieuses

Détails fins et précis : Réalisez des motifs et des découpes complexes avec le système de contrôle avancé de la machine plasma

Assemblages parfaits : Vos pièces s’emboîtent avec une justesse impressionnante grâce à la découpe plasma de précision

Moins de gaspillage : Optimisez l’utilisation de vos matériaux coûteux grâce à la découpe plasma précise et au système d’optimisation de coupe de Kicoup

Une qualité professionnelle : Impressionnez vos clients avec des finitions impeccables obtenues grâce à la découpe plasma de précision

Pourquoi choisir KICOUP

Kicoup incarne une nouvelle philosophie dans le monde de la découpe plasma : l’alliance parfaite entre performance de pointe, une large gamme de modèles et un système d’utilisation simplifié, le tout à un prix accessible. Voici pourquoi la machine de découpe plasma Kicoup se démarque :

1. L’Héritage SUPRAZY : Performance Sans Compromis
Bénéficiant du savoir-faire renommé de SUPRAZY, les machines Kicoup offrent des performances comparables aux équipements haut de gamme. Cette expertise, combinée avec un système de contrôle de précision, garantit une qualité de coupe exceptionnelle et une fiabilité à toute épreuve.

2. Conception Épurée : L’Essentiel, Rien Que l’Essentiel
Kicoup se concentre sur l’essentiel : la coupe plasma à air pour les métaux d’épaisseurs faibles et moyennes. En éliminant les options souvent superflues comme l’oxycoupage ou le plasma HD, Kicoup offre une machine performante avec un système énergétique optimisé, garantissant ainsi une découpe précise sans surcoût inutile.

3. Simplicité d’Utilisation : La Technologie à Portée de Tous
Avec son approche « plug and play », Kicoup rend la découpe plasma accessible à tous. La mise en service de la machine peut être réalisée par l’utilisateur lui-même, grâce à un système intuitif, économisant ainsi sur les coûts d’installation. Une documentation complète en français accompagne chaque machine, facilitant la prise en main, le contrôle de précision et l’utilisation quotidienne.

4. Rapport Qualité-Prix Imbattable
En se concentrant sur les fonctionnalités essentielles et en optimisant la production, Kicoup propose des machines de coupe plasma de haute performance à un prix compétitif. C’est l’opportunité pour les petites et moyennes entreprises d’accéder à une technologie de pointe avec un système de contrôle précis sans grever leur budget.

5. Adaptabilité et Polyvalence
Bien que conçues pour exceller dans la coupe plasma à air, les machines Kicoup s’adaptent à une large gamme de projets et de matériaux métalliques. Que vous travailliez l’acier, l’inox ou l’aluminium, Kicoup répond présent avec la même efficacité et une précision de découpe inégalée grâce à son système de contrôle avancé.

6. Support Local et Expertise Française
En choisissant Kicoup, vous optez pour un produit conçu et fabriqué en France avec un système de fabrication de haute qualité. Cela signifie un support technique réactif, une disponibilité rapide des pièces de rechange, et la fierté de soutenir l’industrie nationale des machines de découpe plasma.

En résumé, Kicoup représente le choix idéal pour les professionnels recherchant une solution de découpe plasma alliant performance, une grande précision, simplicité et accessibilité financière. C’est l’assurance d’un investissement judicieux, offrant un retour rapide grâce à une productivité accrue et une qualité de coupe irréprochable. Avec Kicoup et son système de contrôle avancé, entrez dans l’ère de la découpe plasma moderne, sans complexité ni surcoût.